MACOHO替代拋丸酸洗的去氧化皮工藝

絕對(duì)節(jié)省空間。小型機(jī)的典型

和BSB-012-C相比，是聚集了多功能的小型機(jī)*裝置。適合去除軟氧化皮、或是后期工序不需要*干燥的時(shí)候使用。適合直徑為φ17～55mm的工件。

 特征

和酸洗處理相比，絕對(duì)小型化，空間利用率高。

使用細(xì)小磨料，處理后的表面粗糙度和酸洗處理結(jié)果相同。

主要規(guī)格

主體尺寸2060(W)×1815(D)×2125(H)mm

對(duì)象工件軸　外徑：φ30mm以下　長(zhǎng)度：1.4m以上

改善并替代了傳統(tǒng)的拋丸?酸洗工藝。

無(wú)粉塵，將污泥量減少到酸洗的1/20以下。

用濕式噴砂對(duì)鋼棒進(jìn)行去氧化皮（氧化皮膜、黑皮）的處理。

　需要將金屬材料加熱到超過1000°C溫度的熱鍛，加工完后，材料表面會(huì)產(chǎn)生一層由金屬氧化物和鍛造潤(rùn)滑劑碳化所形成的被稱為氧化皮（氧化皮膜、黑皮）的硬皮。帶著這層硬皮無(wú)法進(jìn)入下一道工序的加工，因此必須要去除。

　要除去這層皮，普通的方法是拋丸，一般采用可以一次性加工幾百個(gè)工件的履帶式或轉(zhuǎn)臺(tái)式加工方法。但是，拋丸加工有很多問題，比如有表面殘留、癟痕等，鍛造后的冷卻也會(huì)占用時(shí)間和空間。雖然酸洗（化學(xué)藥劑處理）也可以去除磷皮，但工件和工件的接觸部位容易斑駁，還會(huì)產(chǎn)生大量的中和污泥等，有很多缺點(diǎn)。

　用濕式噴砂去除磷皮可以解決上述兩種方法的所有問題。濕式噴砂大的特征是細(xì)小且不易磨損的高硬度金屬粒，因?yàn)槭褂盟瓦@種細(xì)小磨料，所以和拋丸相比，不容易產(chǎn)生表面殘留物和癟痕，且不需要冷卻時(shí)間。并且，同時(shí)使用復(fù)數(shù)支焊槍加工后的表面非常均勻，污泥的排放量只有不到酸洗的1/20。用濕式噴砂去除磷皮，可以得到光滑清潔的表面，提高下道工序的加工性能